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    三防漆自動涂覆工藝的常見問題及解決方法
    發表時間:2019-07-17 10:03:47   點擊次數:393

    三防膠常見工藝問題分析之氣泡

    常見的氣泡類型:

    1. 直徑大于300微米的大氣泡

    2. 直徑小于300微米的小氣泡

    3. 大小氣泡同時出現

    如何解決氣泡?

    首先需要了解:

    涂覆線的所有工藝;

    三防漆的類型;

    三防膠的黏度和厚度;

    使用的涂覆設備;

    固化設備;

    板子的設計。

    典型的溶劑型涂覆線:

    選擇性涂覆設備(1m2)+流平揮發傳送帶(1m2)+4m 紅外固化爐(如果是UV膠,UV爐1m)

    溶劑的揮發/紅外固化

    溶劑隨著溫度的升高揮發速度加快。

    以下情況能產生氣泡:

    太多的溶劑留在漆膜中;

    爐溫太高---表層快速結皮;

    三防膠黏度過高,氣泡無法迅速釋放;

    三防膠厚度過厚,氣泡無法迅速釋放;

    流平揮發區域排風過大;

    流平揮發區域排風過小。

    因此建立正確的爐溫曲線非常重要。

    以下是一個典型的溶劑型三防膠的固化爐溫曲線:

    怎么辦?

    板子1過正常流程;

    板子2室溫下自干。

    表干后比較兩塊板子,如果氣泡出現在:

    只有板子1,應該是固化時產生;

    板子1和2,應該是涂覆時產生;

    只有板子2,從未發現過此種情況。

    另外,氣泡的位置同樣很重要(與板子設計有關)。

    解決:

    大氣泡=溶劑沸騰

    優化爐溫曲線,降低爐溫曲線爬坡坡度;

    增加固化前流平溶劑揮發量;

    涂覆時減小膠量,如減少重疊涂覆區域。

    小氣泡=壓縮空氣式漆罐涂覆方式

    降低漆罐的氣壓;

    降低固化爐溫;

    增加固化前流平溶劑揮發量;

    更換稀釋劑類型。

    三防膠的氣泡

    三防膠常見工藝問題分析之裂紋

    因為膜厚過厚引起的裂紋

    因為助焊劑殘留造成的裂紋

    如何解決裂紋?

    優化爐溫曲線,爐溫不能過高;

    確認涂層已經完全固化,以達到最佳的性能;

    減小膜厚;

    清洗板子,尤其是焊點周圍。

    三防膠常見工藝問題分析之起皮

    元器件上的分層

    阻焊層上的分層

    阻焊層與三防膠涂層的兼容性

    阻焊劑的成分里含有添加劑,用來改善表面質量(如美化修飾、增加耐磨性、增加潤濕性等等)

    這些添加劑可能會對三防膠涂層產生兼容性影響。

    阻焊層修飾

    明亮的修飾=阻焊層沒有被正確處理=表面質量不一致

    表面能量:達因筆

    使用方法:

    把達因筆裝滿墨水,測試范圍32-44達因/cm

    建議最小能量:38達因/cm,以獲得較好的潤濕效果和附著力

    42達因/cm:失敗

    38達因/cm:成功

    因保護造成的分層

    移除保護時造成分層,漆層附著力較差

    建議涂層達到指觸干燥時(涂層仍柔軟)去除保護

    如何消除分層

    減小膜厚

    減小爐溫升溫速度

    三防膠常見工藝問題分析之污染

    污染有兩種:離子型和非離子型

    脫模劑污染:

    助焊劑殘留:

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    因污染造成的缺陷:涂層剝離、涂層溶解或開裂、焊點腐蝕

    慢性反潤濕

    原因:

    大面積污染;

    阻焊層的表面活性劑含硅;

    粘合劑含硅;

    清洗槽污染;

    HASL(熱風整平)造成的污染。

    局部反潤濕1

    解決:

    接觸板子時戴手套;

    清洗板子;

    溶劑型三防膠比水溶性或100%固含量的三防膠更不容易產生反潤濕。

    局部反潤濕2

    原因:

    漆膜太??;

    稀釋劑過多;

    PCB表面能量過低。

    解決:

    清洗板子;

    使用黏度更高的三防膠。

    針孔

    原因:

    有灰塵或其他臟污在板子表面;

    一般手噴會產生此問題。

    解決:

    清洗板子;

    水性三防膠更容易產生針孔;

    使用溶劑型三防膠。

    污染從何而來?

    板子的制作過程;

    元器件;

    裝配設備;

    焊接工藝;

    操作員的操作;

    不正確的清洗。

    怎么辦?

    清洗板子;

    對于非清洗的板子,建議使用溶劑型的三防膠;

    對于被污染的板子,水性漆和100%固含量的三防膠會比溶劑型更容易產生缺陷,因為水性漆的表面張力>溶劑型表面張力。

    三防膠常見工藝問題分析之毛細現象

    毛細現象圖片

    毛細現象的原因

    受以下問題影響:

    板子設計:小間距管腿連接器

    過于苛刻的涂覆要求

    三防膠黏度過低

    三防膠流量過大

    底材與三防膠的表面張力不合適

    怎么辦?

    涂覆區域與連接器距離增加

    在連接器周圍使用遮蔽膠形成圍欄

    使用黏度更高的三防膠降低膜厚

    清洗板子

    或者重新設計板子



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